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Dienstleistung

Die zuverlässige Qualitätskontrolle von Verpackungen ist ein wichtiges Glied der Wertschöpfungskette

In der Industrie geht es grundsätzlich darum, die Leistung zu optimieren sowie Ausfallzeiten zu minimieren und bei diesen Bestrebungen nimmt die Qualitätskontrolle von Verpackungen einen hohen Stellenwert ein. Schließlich hängt sehr viel von einer makellosen Verpackung ab, da Verpackungen u.a. sicherstellen sollen, dass ein Produkt unbeschadet ans Ziel kommt. Noch entscheidender ist der Wert einer Verpackung in der Pharmazie und Lebensmittelbranche. Schließlich geht es bei Lebensmitteln und Medikamenten auch darum, die Haltbarkeit mithilfe einer sachgerechten Verpackung sicherzustellen. Besonders in der Lebensmittelindustrie werden Verpackungen oft versiegelt, damit keine Fremdstoffe eindringen bzw. Stoffe aus der Packung entweichen können.

Mit einem Siegelnaht-Inspektionsgerät kann die Qualität von Verpackungen kontrolliert werden

Die Siegelnaht ist damit ein entscheidendes Element einer Verpackung und diese Naht galt und gilt in manchen Betrieben immer noch als die Achillesferse des Verpackungsprozesses. Die Versiegelung selbst ist ein Prozess mit so manchen Variablen und nicht jedem Betrieb gelang es, sie alle gut in den Griff zu bekommen. Umso wichtiger ist die Qualitätsprüfung der Versiegelung im Rahmen der Qualitätskontrolle von Verpackungen. Die Firma Qipack kann die entsprechenden Siegelnaht-Inspektionsgeräte zur Verfügung stellen, mit denen sich die sachgerechte und strapazierfähige Versiegelung mithilfe von Infrarot-Technologie überprüfen lässt. Gleichzeitig kommt fortschrittliche Software zum Einsatz, damit die erhobenen Informationen den Zuständigen rechtzeitig auf deutliche Art und Weise zur Verfügung stehen. Auf Grundlage solcher Daten können die Prozesse weiter optimiert werden.

Die Räder eines Produktionsprozesses müssen gut ineinander greifen

Die Qualitätskontrolle von Verpackungen hat damit nicht nur den Zweck, mangelhafte Verpackungen rechtzeitig auszusortieren. Gleichzeitig sollte jede Unstimmigkeit als Anlass zur Prozessverbesserung aufgegriffen werden. Dafür braucht man Anlagen, die über das Mitteilen der Fehlermeldungen hinausgehen und Tendenzen visualisieren können, damit die Verantwortlichen wissen, in welchen spezifischen Bereichen es einen Handlungsbedarf gibt. Einerseits sollte die Kontrolle der Verpackungsqualität damit kurzfristige Maßnahmen, aber auch langfristige Maßnahmen nach sich ziehen, damit die Qualitätskontrolle von Verpackungen in die Qualitätssicherung übergeht. Wenn solche Prozesse gut organisiert sind, kann eine konstante Qualität gewährleistet werden, die im heutigen Wettbewerb eine unabdingbare Voraussetzung für den Unternehmenserfolg ist.

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